手工制模和数控制模各有优劣。手工制模需要经验丰富的技师，制作周期长，但可以根据实际情况进行调整和修改，适用于小批量、复杂形状的模具制造。而数控制模则可以通过计算机程序控制加工，制作周期短，适用于大批量、简单形状的模具制造。数控制模具的精度和稳定性更高，可以提高生产效率和产品质量，但需要投入较高的设备和技术成本。因此，在实际应用中，应根据具体情况选择合适的制模方式，以达到更佳的经济效益和生产效率。

1、制造成本

在制造成本方面，手工制模和数控制模各有优劣。手工制模需要经过熟练的技术工人进行制造，因此人工成本较高，而且制造周期较长。相比之下，数控制模可以通过计算机程序进行制造，因此人工成本较低，制造周期也较短。数控制模需要投入大量的资金购买设备和软件，并且需要专业的技术人员进行操作和维护，因此设备成本和维护成本较高。数控制模的制造精度和稳定性较高，可以大大提高生产效率和产品质量，从长远来看，数控制模的制造成本可能会更低。因此，选择手工制模还是数控制模，需要根据具体情况进行综合考虑，包括生产规模、产品要求、投资能力等因素。

2、生产效率

在模具制造领域，手工制模和数控制模一直存在争议。就生产效率而言，数控制模更适合现代化的生产环境。数控制模具有高精度、高效率、高稳定性等优点，可以大大提高生产效率和产品质量。相比之下，手工制模具需要更多的人力和时间，且精度和稳定性难以保证。手工制模具在小批量、复杂形状的生产中仍然具有优势。手工制模具的制造成本相对较低，适合于一些中小企业。因此，在选择制造方式时，需要根据具体情况进行综合考虑，以达到更佳的生产效率和经济效益。

3、制造精度

在制造精度方面，数控制模比手工制模更适合模具制造。手工制模的制造过程需要依靠工人的手工操作，容易受到人为因素的影响，制造精度难以保证。而数控制模则是通过计算机程序控制机器进行加工，可以实现高精度的加工，且精度稳定性更高。数控制模还可以实现自动化生产，提高生产效率，降低制造成本。虽然数控制模的投资成本较高，但从长远来看，其高精度、高效率的特点可以为企业带来更多的利润和竞争优势。因此，从制造精度的角度来看，数控制模更适合模具制造。

4、适用范围

手工制模和数控制模各有优缺点，适用范围也不同。手工制模适用于小批量、复杂形状、高精度的模具制造，因为手工制模可以根据实际情况进行调整和修正，适应性强。而数控制模适用于大批量、简单形状、重复性高的模具制造，因为数控制模可以实现高效、精准的加工，提高生产效率和质量稳定性。随着数控技术的不断发展，数控制模的适用范围也在不断扩大，如在高速铣削、激光切割等领域得到广泛应用。因此，选择手工制模还是数控制模应根据具体情况而定，综合考虑生产批量、形状复杂度、精度要求、加工效率等因素，选择最适合的加工方式。